漿水所含物質對混凝土產生的影響

 漿水中影響混凝土性能的有害離子主要為Na+、K+、S² -和SO²-。硫酸鹽會影響混凝土的耐久性。一方面當水泥石與含硫酸鹽的水接觸時，生成二水石膏，二水石膏不但可在水泥石中結晶產生膨脹，也可以和水泥石的水化鋁酸鈣反應生成水化硫鋁酸鈣，含有大量結晶水（膨脹性更大），對水泥石具有嚴重破壞作用。降低混凝土耐久性。另一半方面SO²-對鋼筋有腐蝕作用，特別是與預應力鋼筋相接觸時，產生的腐蝕后果更為嚴重，往往導致預應力鋼筋的脆性斷裂。因此，對預應力混凝土拌合用水中的SO²-控制要嚴格得多。

硫化物會造成鋼筋脆斷。一些研究者認為，硫化氫與鐵作用產生氫原子，導致鋼筋脆斷，及產生氫脆。研究發現，當硫化物含量為100mg/l時，就達到有害程度。

關于堿骨料反應已引起世界各國的普遍關注。近年來，我國在預防堿骨料反應方面提出了相應的措施。根據工程所在環境進行分類，限定混凝土的總堿量，達到預防堿骨料反應的目的�，F在各水泥廠家已將其生產的水泥的總堿量控制在0.6以下，以減少堿骨料反應的危害。水泥中的總堿量以當量Na2O計，即R2O=Na2O%+0.658K2O%參加堿骨料反應的堿是指水泥、外加劑、摻合料中的游離的Na+、K+含量。漿水中的Na+、K+來自水泥、外加劑、摻合料，那么使用漿水帶入每平方米混凝土的堿量有多少呢？每輛運輸車1%的混凝土殘料中水泥占其中的50%,計算得出所含堿量為：0.015%，其含量微乎其微，因此可以認為使用漿水不會增加堿骨料反應帶來的危害。

漿水中含有一定量的水泥漿，使水中含有一定量的不溶物。一般來說，混凝土運輸車的殘留混凝土量為0.5%，由此計算得出漿水中含泥漿的量應為2%~3%左右。而我們實際上測得的殘留量大概在1%，試驗室取樣結果，水泥漿的濃度值基本都在4-6%。有關這部分沒有活性的細粉對混凝土性能影響的問題，國家對此進行過大量測試研究，結果表明，在4-6%范圍內，不會影響呼你凝土的性能。我們按水泥漿濃度5%計算，加入每立方米混凝土中的細粉量7.5kg，相當于骨料提高1%的含泥量。這樣總的含泥量也是小于我國砂石標準中對C30以下混凝土的含泥量規定的5%。